كيف يتم تطوير المصنع الذكي المعياري؟

إنترنت الأشياء: آلات الورش الذكية تحل محل العمالة البشرية
تم تجهيز ورشة هياكل مصنع نينغدي بإجمالي 511 روبوتًا، مع معدل أتمتة اللحام بنسبة 99٪؛ تعتمد ورشة الطلاء على تقنية الرش الآلي للروبوت بنسبة 100٪، وللروبوتات العديدة ومرافق التجميع في الورشة متطلبات مختلفة لعرض النطاق الترددي للشبكة والزمن الكامن. وفي الوقت نفسه، أدى استبدال المستندات الورقية وتعزيز نمط التشغيل الخالي من الورق إلى الاستخدام المكثف للأجهزة المحمولة اللاسلكية من قبل عمال الورشة لإكمال مهام الإنتاج، كما يتطلب جمع البيانات في الوقت الفعلي أيضًا دعمًا قويًا للشبكة.

ولتحقيق هذه الغاية، في بداية تخطيط مصنع نينجدي، تم استخدام أداة تخطيط شبكة الحرم الجامعي من هواوي للمسح الهندسي، وتم اختيار نقطة الوصول الجديدة الأكثر استقرارًا وسرعة من هواوي، والتي تم دمجها مع إنترنت الأشياء ويمكنها ربط أكثر من 500 مركبة في الإنتاج، وأكثر من 2000 جهاز طرفي ذكي، وأكثر من 10000 جهاز استشعار. كما تم استخدام تقنية البيانات الضخمة وخوارزميات الانحدار لتحذير أكثر من 1000 جهاز بشكل استباقي، مما أدى إلى تقليل وقت التوقف غير المخطط له بنسبة 20%.

استمتع بتجربة استبدال الورق بالمكتب الرقمي دون قلق
في منطقة المكاتب بمصنع نينغدي، يتم استخدام أجهزة الكمبيوتر المحمولة ومعدات المؤتمرات المتعددة الوسائط على نطاق واسع في المكاتب وغرف المؤتمرات، مع كثافة الموظفين، والاختلافات الكبيرة في بيئات النشر، والتداخل العالي في الشبكة.

من أجل حل المشاكل المذكورة أعلاه، قام المصنع بتنفيذ خطة إدارة موحدة لموقع التثبيت وطريقة التثبيت وقنوات نقاط الوصول. تلبي ميزات الإنتاجية العالية والكمون المنخفض وتحسين التردد اللاسلكي الذكي في الجيل الجديد من نقطة الوصول من هواوي احتياجات الشركات ذات الحركة المرورية العالية مثل مؤتمرات الفيديو عالية الدقة اليومية في المكتب ونقل المعلومات عبر القاعدة في مصنع نينغدي؛ يعتمد الجيل الجديد من نقطة الوصول على تقنية الهوائي الذكي من هواوي، والتي تتمتع بنصف قطر تغطية أبعد بنسبة 20% من الهوائيات التقليدية، مما يوفر للمستخدمين تغطية شبكة بزاوية ميتة صفرية وتجربة شبكة أفضل مع عدد أقل من نقاط الوصول.

بالاعتماد على شبكات المكاتب المتقدمة، نجح مصنع نينجدي في تحقيق الرقمنة والأتمتة والذكاء في مختلف العمليات الإدارية. باعتبارها منصة بيانات صناعية كبيرة، يمكنها ربط أكثر من 700 مورد للمكونات عبر الإنترنت، بمعلومات مخزون دقيقة وشفافة. الترتيب الداخلي للإمدادات في المصنع أكثر كفاءة، وإدارة المستودعات أكثر دقة، وتخطيط النقل أكثر اقتصادا، ومعدل التسليم في الوقت المناسب هو &ge؛ 95٪. يتم توفير مساحة الخدمات اللوجستية في الموقع بنحو 12%.

تشغيل وصيانة الشبكات واسعة النطاق بذكاء، حيث تحل الذكاء الاصطناعي محل الأساليب التقليدية
تعتبر أعمال مصنع نينجدي معقدة وكبيرة، مع وجود عدد كبير من المعدات التي تحتاج إلى تحميل بيانات العملية إلى منصة البيانات أثناء عملية الإنتاج، بالإضافة إلى عدد كبير من الخدمات في الوقت الفعلي مثل جدولة AGV؛ كما أدى الاستخدام واسع النطاق لمؤتمرات الفيديو المكتبية إلى مضاعفة حركة المرور على الشبكة، وهناك تبادل متكرر للبيانات بين شبكة المكتب وشبكة الإنتاج كل يوم. توفر مفاتيح سلسلة Huawei CloudEngine وجدار الحماية HiSecEngine USG6650 أداءً فائقًا لضمان عزل الشبكة وعدم التداخل، مع تحقيق معدل نقل بيانات يبلغ 10 جيجابت وإمكانية الوصول إلى الارتباط الصاعد، مما يوفر خط أنابيب سلس لتحميل كميات كبيرة من بيانات العملية.

وفي الوقت نفسه، نجح نظام إدارة ومراقبة شبكة القيادة الذاتية iMaster NCE في تحقيق تشغيل وصيانة دقيقة لشبكة Wi-Fi في مصنع نينغدي. من الاعتماد التقليدي على المراقبة البصرية البشرية، يمكن للمسؤولين الآن مراقبة الاستخدام في الوقت الفعلي وحالة الجهاز عبر الإنترنت لكل مستخدم Wi-Fi. بمجرد حدوث مشكلة، لا يستغرق الأمر سوى بضع دقائق لتحديد موقعها وتحديد السبب الجذري للمشكلة واقتراح حلول فعالة استنادًا إلى محرك استنتاج الخطأ، مما يضمن عدم انقطاع الإنتاج وعدم انقطاع الأعمال.

منذ إطلاقه، حقق مصنع نينجدي انخفاضًا بنسبة 10% في دورة التسليم، وزيادة بنسبة 48% في كفاءة الإنتاج، وزيادة بنسبة 50% في إنتاج المنتج، وانخفاضًا بنسبة 36% في عيوب الجودة، وتجنب بشكل فعال الخسائر الاقتصادية الناجمة عن توقف الإنتاج. بالاعتماد على المنصتين الرئيسيتين للبيانات الصناعية الضخمة وإنترنت الأشياء الصناعية، وباستخدام البيانات الضخمة/الذكاء الاصطناعي كوسيلة تكنولوجية والترابط كأساس، نهدف إلى بناء نظام تمكين البيانات والقيمة المضافة "قيمة معلومات البيانات"، والذي يعرض الوضع العام لمؤشرات ومخاطر الإنتاج والتشغيل، ويحقق الإدراك الديناميكي واتخاذ القرارات المساعدة والإنذار المبكر الذكي.

وبفضل هذه الإنجازات الرائعة، برز مصنع SAIC Ningde من بين أكثر من 100 شركة تصنيع ممتازة في اختيار شبكة e-works Digital Enterprise وحصل على جائزة "مصنع ذكي معياري للصين لعام 2020"، مما أرسى مثالاً لتعزيز تنفيذ "صنع في الصين 2025" في صناعة السيارات.

خاتمة
كانت صناعة تصنيع السيارات في الماضي صناعة نموذجية تعتمد على العمالة المكثفة، وتعتمد بشكل كبير على العمالة التقليدية. في ظل موجة التحول الرقمي، سوف تتطور صناعة التصنيع حتماً من العمل اليدوي الشاق إلى الإنتاج الذكي ونماذج التعاون الشبكي. لقد ساهم نجاح مشروع SAIC Ningde في استكشاف مسار جديد للتنمية المستدامة لصناعة السيارات، وتقديم أفكار جديدة للتغلب على الصعوبات التي تواجه صناعة التصنيع، كما أفاد بشكل كبير القدرة التنافسية الدولية الشاملة لصناعة السيارات الصينية. ويعد مصنع SAIC Ningde أيضًا نموذجًا مصغرًا لشبكة IP الذكية من Huawei التي تساعد شركات التصنيع في التحول الرقمي. وفي المستقبل، ستتعاون هواوي مع المزيد من العملاء لتحقيق تصميم مبتكر وتعاون تجاري عميق، ومواصلة قيادة شبكة IP الذكية، وربط آلاف الصناعات والسيناريوهات.