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Exploración en aguas profundas de la transformación digital de equipos clave nacionales
La aceleración del proceso digital de China no sólo ha llevado al nacimiento de los "cuatro nuevos inventos de China" - comercio electrónico de transmisión en vivo, comida para llevar, pago móvil y videos cortos, que están cambiando profundamente la vida de todos, sino también con la penetración gradual de la ola digital en varias industrias, la transformación digital de varias industrias también ha entrado en un área de aguas profundas. Entre ellos, destaca especialmente la transformación de la industria de fabricación de automóviles, que tiene una larga cadena industrial, una alta correlación, una fuerte integralidad y un fuerte atractivo para el consumo.
Según las estadísticas, el nacimiento de un automóvil requiere de múltiples procesos como estampación, soldadura, pintura y ensamblaje final, involucrando a más de 100 sectores industriales como el siderúrgico, el petrolero, el químico y el electrónico. Su complejidad no tiene parangón con los productos civiles de gran escala.
Es precisamente por la complejidad de los propios productos y de la amplia cadena industrial que la transformación digital de la industria manufacturera automotriz traerá inevitablemente severos desafíos en diversos aspectos como la producción industrial, los equipos, el almacenamiento, los proveedores, la logística, etc. La fábrica de SAIC Ningde está explorando un camino hacia el éxito.
Desde el comienzo de su construcción, la fábrica de Ningde ha seguido el concepto de planificación de "flexibilidad, digitalización, automatización y dataización", extendiéndose a lo largo de la costa sureste y planeando convertirse en una "base de transporte" para el desarrollo innovador de SAIC. En términos de transformación digital, SAIC ha formulado la estrategia de transformación digital “1+4”, donde “1” representa la digitalización del producto, es decir, los vehículos inteligentes conectados. El "4" se refiere al marketing digital centrado en la elaboración de perfiles precisos de usuarios y la reconstrucción de su experiencia, la fabricación inteligente basada en la interconexión industrial y la integración de big data, la investigación y el desarrollo digitales basados en hardware definido por software y los parques inteligentes centrados en el trabajo colaborativo flexible. Detrás de cada proyecto clave de transformación estratégica, hay una palabra clave: conectividad TIC. Los diversos procesos de fabricación, los escenarios de aplicación complejos, las grandes cantidades de datos de producción, los espacios de producción dispersos y la mano de obra requieren redes estables, confiables e inteligentes para conectar personas, máquinas y objetos entre sí, rompiendo el aislamiento y el aislamiento de las fábricas tradicionales y, en última instancia, logrando la interconectividad de todos los elementos del sistema industrial en fábricas inteligentes, completando la innovación de la producción inteligente y la colaboración en red en la industria automotriz.
Internet de las cosas: máquinas de taller inteligentes que sustituyen el trabajo humano
El taller de carrocería de la fábrica de Ningde está equipado con un total de 511 robots, con una tasa de automatización de soldadura del 99%; el taller de pintura adopta tecnología de pulverización automática 100% robótica, y los numerosos robots e instalaciones de ensamblaje en el taller tienen diferentes requisitos de ancho de banda y latencia de red. Al mismo tiempo, la sustitución de documentos en papel y la promoción del modo de operación sin papel han llevado al uso extensivo de dispositivos portátiles inalámbricos por parte de los trabajadores del taller para completar las tareas de producción, y la recopilación de datos en tiempo real también requiere un sólido soporte de red.
Con este fin, al comienzo de la planificación de la fábrica de Ningde, se utilizó la herramienta de planificación de red del campus de Huawei para el estudio de ingeniería, y se seleccionó el AP de nueva generación más estable y más rápido de Huawei, que se integró con IoT y puede conectar más de 500 vehículos en producción, más de 2000 dispositivos terminales inteligentes y más de 10000 sensores. También se utilizaron tecnología de big data y algoritmos de regresión para advertir de forma proactiva a más de 1000 dispositivos, reduciendo el tiempo de inactividad no planificado en un 20%.
Experimente la sustitución digital del papel en un parque de oficinas sin preocupaciones
En el área de oficinas de la fábrica de Ningde, las computadoras portátiles y varios equipos de conferencias multimedia se utilizan ampliamente en las oficinas y salas de conferencias, con personal denso, grandes diferencias en los entornos de implementación y alta interferencia de red.
Para resolver los problemas mencionados anteriormente, la fábrica ha implementado un plan de gestión unificado para la ubicación de instalación, el método de instalación y los canales de los AP. Las características de alto rendimiento, baja latencia y optimización de RF inalámbrica inteligente del AP de nueva generación de Huawei satisfacen las necesidades de las empresas de alto tráfico, como las videoconferencias diarias de alta definición en la oficina y la transmisión de información entre bases en la fábrica de Ningde; El AP de nueva generación adopta la tecnología de antena inteligente de Huawei, que tiene un radio de cobertura un 20% más amplio que las antenas tradicionales, lo que brinda a los usuarios una cobertura de red de ángulo muerto cero y una mejor experiencia de red con menos AP.
Basándose en redes de oficinas avanzadas, Ningde Factory ha logrado digitalización, automatización e inteligencia en varios procesos de gestión. Como plataforma de big data industrial, puede conectar a más de 700 proveedores de componentes en línea, con información de inventario precisa y transparente. La organización del suministro interno de la fábrica es más eficiente, la gestión del almacén es más refinada, la planificación del transporte es más económica y la tasa de entrega oportuna es ≥ 95%. El área logística in situ se ahorra aproximadamente un 12%.
Operación y mantenimiento inteligente de red ultra amplia La IA reemplaza los métodos tradicionales
El negocio de la fábrica de Ningde es complejo y enorme, con una gran cantidad de equipos que necesitan cargar datos de proceso a la plataforma de datos durante el proceso de producción, así como una gran cantidad de servicios en tiempo real como la programación de AGV; El uso a gran escala de la videoconferencia de oficina también ha duplicado el tráfico de la red y existe un intercambio frecuente de datos entre la red de la oficina y la red de producción todos los días. Los conmutadores de la serie Huawei CloudEngine y el firewall HiSecEngine USG6650 brindan un rendimiento ultra alto para garantizar el aislamiento y la no interferencia de la red, al mismo tiempo que logran un rendimiento de 10 Gigabits y acceso de enlace ascendente, lo que proporciona una tubería fluida para cargar grandes cantidades de datos de proceso.
Al mismo tiempo, el sistema de control y gestión de la red de conducción autónoma iMaster NCE ha logrado un funcionamiento y mantenimiento refinados de la red Wi-Fi en la fábrica de Ningde. A partir de la dependencia tradicional del monitoreo visual humano, los administradores ahora pueden monitorear el uso en tiempo real y el estado en línea del dispositivo de cada usuario de Wi-Fi. Una vez que ocurre un problema, solo se necesitan unos minutos para localizarlo, identificar la causa raíz del problema y proponer soluciones efectivas basadas en el motor de inferencia de fallas, garantizando que la producción no se desconecte y el negocio no se interrumpa.
Desde su lanzamiento, la fábrica de Ningde ha logrado una reducción del 10% en el ciclo de entrega, un aumento del 48% en la eficiencia de producción, un aumento del 50% en la producción de productos y una reducción del 36% en los defectos de calidad, evitando efectivamente las pérdidas económicas causadas por las paradas de producción. Basándonos en las dos plataformas principales de big data industrial e Internet industrial de las cosas, utilizando big data/IA como medio tecnológico y la interconectividad como base, pretendemos construir un sistema de empoderamiento de datos y valor agregado de "valor de información de datos", que presente la situación general de los indicadores y riesgos de producción y operación, logre una percepción dinámica, una toma de decisiones auxiliar y una alerta temprana inteligente.
Gracias a estos impresionantes logros, la fábrica de SAIC en Ningde se destacó entre más de 100 excelentes empresas manufactureras en la selección de la Red de Empresas Digitales de e-works y recibió el premio "Fábrica Inteligente de Referencia de China 2020", lo que sienta un ejemplo en la promoción de la implementación de "Hecho en China 2025" en la industria automotriz.
Conclusión
La industria automotriz en el pasado era una industria típica de uso intensivo de mano de obra, altamente dependiente del trabajo tradicional. Bajo la ola de digitalización, la industria manufacturera evolucionará inevitablemente desde el trabajo manual pesado a modelos de producción inteligente y colaborativos en red. El éxito del proyecto SAIC Ningde ha explorado un nuevo camino de desarrollo sostenible para la industria automotriz, ha proporcionado nuevas ideas para superar las dificultades de la industria manufacturera y ha beneficiado enormemente la competitividad internacional general de la industria automotriz de China. La fábrica de SAIC Ningde también es un microcosmos de la red IP inteligente de Huawei que ayuda a las empresas manufactureras con la transformación digital. De cara al futuro, Huawei colaborará con más clientes para lograr un diseño innovador y una cooperación comercial profunda, continuará liderando la red IP inteligente y conectará miles de industrias y escenarios.
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